Pengolahan Likuiditas Hitam dari Pembuatan Kertas dengan Pengeringan Semprot
Karena sebagian besar bahan baku untuk pulping di Tiongkok adalah bahan baku non serat kayu (mencakup lebih dari 50%), metode pemulihan alkali dan asam digunakan untuk pengolahan cairan hitam di sebagian besar pabrik kertas. Namun, karena kinerja penyaringan air pulp rumput yang buruk, banyak sel lain-lain dalam cairan hitam, viskositas tinggi dan kandungan silikon tinggi dalam cairan hitam, efek operasi aktual dari metode pemulihan alkali buruk, tingkat pemulihan alkali rata-rata hanya sekitar 60%, efisiensi termal rendah, biaya operasi tinggi dan manajemen sulit. Oleh karena itu, sulit untuk sepenuhnya menyelesaikan masalah pencemaran cairan hitam di pabrik pulp jerami. Atas dasar penelitian dan pengembangan pengeringan semprot dan konsentrasi penguapan selama bertahun-tahun, dan dikombinasikan dengan pengalaman desain dan operasi dalam memperkenalkan sistem tunggal untuk penguapan dan konsentrasi cairan hitam di luar negeri, perusahaan kami telah mengusulkan dan menerapkan proses pembuangan polusi nol dari pengolahan cairan hitam.
Air kondensat dan cairan hitam pekat keluar dari evaporator, kondensat dapat digunakan sebagai air pencuci, sedangkan cairan hitam pekat memasuki pengeringan semprot. Selama proses pengeringan semprot, jumlah debu yang dikeluarkan dari sistem pengeringan kurang dari 100~150 mg/m3, yang dapat memenuhi standar emisi nasional. Tidak ada cairan limbah yang dibuang, dan produk lignin diperoleh pada saat yang sama. Seluruh proses pengolahan cairan hitam tidak sulit ditemukan, dan tidak ada gas buangan dan limbah cair yang dibuang dalam seluruh proses, sehingga mencapai tujuan pembuangan nol polusi dari pengolahan cairan hitam. Cairan hitam pembuatan kertas dibuat menjadi produk lignin untuk pemanfaatan yang komprehensif. Ini banyak digunakan dalam pereduksi air beton, dispersan bubur air batubara, pengemulsi aspal, keramik, aditif eksploitasi sumur minyak, dll., sehingga dapat menghilangkan kerusakan pada lingkungan ekologis, menciptakan jalan pembangunan yang ramah lingkungan, alami dan harmonis, dan benar-benar mewujudkan kesatuan manfaat ekonomi, manfaat lingkungan dan manfaat sosial.
Aliran proses pembuangan nol dari ekstraksi cairan hitam
1. Bahan:pembuatan kertas cairan hitam dan cairan merah
2. Suhu saluran masuk udara:Suhu 280 ℃ ~ 430 ℃
3. Suhu saluran keluar udara:110 derajat celcius
4. Output bubuk kering:1000kg/jam ~ 4000kg/jam
5. Konten padat:40% ~ 50%
6. Sumber panas:kompor pembakaran batu bara langsung dengan ruang pengendapan, uap super panas, dll. (dapat diganti sesuai dengan kondisi pelanggan)
7. Mode atomisasi:alat penyemprot sentrifugal kecepatan tinggi diadopsi
8. Metode pemanasan:kompor semburan panas langsung berbahan bakar batu bara (dengan ruang pengendapan empat tahap untuk secara efektif mencegah masuknya Mars)
9. Pemulihan material:Penghapusan debu siklon primer dan penghapusan debu pencucian air basah sekunder diadopsi, dengan tingkat pemulihan 99,8%, yang sejalan dengan standar Emisi standar nasional.
10. Menerima:penerimaan terpusat diadopsi. Bagian bawah menara dan bubuk yang dikeluarkan dari pengumpul debu siklon dikirim secara seragam ke sistem pasokan udara. Pengemasan harus dilakukan di gudang bengkel pengemasan yang ditunjuk.
11. Kontrol listrik:Diadopsi kontrol program PLC. (kontrol otomatis suhu saluran masuk udara, suhu saluran keluar udara, suhu oli dan alarm tekanan oli alat penyemprot serta tampilan tekanan negatif di menara)
