Desulfurisasi Gas Buang
Pengenalan Singkat Teknologi Desulfurisasi Semi-Kering untuk Gas Buang Tungku Sintering di Industri Besi dan Baja
Pada tahun 1986, Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, menggunakan teknologi pengeringan semprot berskala besar, bersama dengan Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, Chongqing University dan lembaga penelitian ilmiah lainnya, melakukan topik khusus "Penelitian tentang teknologi desulfurisasi semi-kering semprot putar batubara sulfur tinggi" dalam proyek penelitian ilmu pengetahuan dan teknologi perlindungan lingkungan nasional "Rencana lima tahun ketujuh". Setelah beberapa tahun penelitian, satu set lengkap peralatan bergaya Tiongkok telah disiapkan di Pembangkit Listrik Baima Sichuan dan indeks teknis yang telah ditentukan sebelumnya telah sepenuhnya diselesaikan, menjadikan penelitian teknologi desulfurisasi ini sebuah langkah besar menuju aplikasi industri. Subjek tersebut lulus penilaian teknis yang diselenggarakan oleh Departemen Energi Negara Bagian pada tahun 1990 dan memenangkan hadiah kedua dari Penghargaan Kemajuan Penelitian Ilmiah Negara Bagian.
Pada tahun 1998, teknologi desulfurisasi gas buang semi-kering tercantum sebagai salah satu isi lokalisasi. Wuxi linzhou dryer equipment co., ltd, bersama dengan southwest electric power design institute, Nanjing institute of forestry and chemical industry, Chongqing university dan lembaga penelitian ilmiah lainnya, melaksanakan proyek "uji coba dan penelitian industri pada peralatan desulfurisasi gas buang semi-kering". nomor kontraknya adalah SPKJ005-02 dan nomor kode proyeknya adalah j-16ikj98. Volume gas buang yang diolah adalah 400.000 Nm3/jam. Wuxi linzhou dryer equipment co., ltd. terutama bertanggung jawab atas komponen utama proyek: unit atomisasi sentrifugal berkecepatan tinggi dengan 45 ton semprotan cairan per jam. Setelah uji coba produksi yang berhasil, unit ini mulai dioperasikan di Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. pada tahun 2005. Motor bantu memiliki daya 312KW dan volume semprotan maksimum 50 t/jam. Peralatan beroperasi pada kapasitas penuh sepanjang tahun dengan produksi bubuk kering harian sebesar 600 ton. Hingga saat ini, banyak set unit telah dioperasikan di bidang industri kimia skala besar. Unit-unit tersebut beroperasi terus menerus sepanjang tahun dengan kinerja yang stabil dan stabilitas peralatan yang andal.
Sementara unit atomisasi sentrifugal 45T/jam sedang dikembangkan dan diproduksi, tim penelitian dan pengembangan juga telah melakukan penelitian pada desain struktural menara desulfurisasi semi-kering, analisis medan aliran di menara desulfurisasi dan medan partikel. Tim penelitian dan pengembangan juga telah diorganisir untuk mengukur dan menganalisis peralatan yang diimpor dari Perusahaan NIRO Denmark, dan telah memperkenalkan teknologi perangkat lunak yang relevan untuk desain distributor udara panas dan menara desulfurisasi Perusahaan NIRO. Dia telah berturut-turut berpartisipasi dalam penawaran unit 125MW di Pembangkit Listrik Zhejiang Qian Qing dan unit 100MW di Pembangkit Listrik Yunnan Xiaolongtan untuk proyek desulfurisasi semi-kering. Dilihat dari situasi penawaran, dia memiliki keuntungan besar dalam harga, tetapi dia telah ditolak karena kurangnya kinerja komersial. Oleh karena itu, selama bertahun-tahun, sebagian besar proses desulfurisasi semi-kering yang digunakan di pembangkit listrik domestik adalah peralatan impor dari luar negeri.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan persyaratan perlindungan lingkungan nasional, desulfurisasi gas buang dari tungku sintering di pabrik baja, sebagai target kontrol nasional utama setelah desulfurisasi gas buang pembangkit listrik, telah mencapai sekitar 11% dari emisi nasional SO2 dan polutan atmosfer lainnya di industri baja, menduduki peringkat kedua setelah industri listrik. Di antara semua itu, emisi debu, SO2, CO2 dan polutan lain yang dihasilkan dalam proses sintering mencapai 40% ~ 60% dari emisi tahunan industri besi dan baja. Oleh karena itu, sangat penting bagi pembangunan berkelanjutan industri besi dan baja dan peningkatan lingkungan ekologis untuk mengendalikan emisi polutan dari gas buang sintering dan untuk melaksanakan transformasi teknologi desulfurisasi gas buang sintering.
Mengacu pada lebih dari 10 pengguna proses desulfurisasi gas buang sintering dan puluhan unit desain proses desulfurisasi seperti Shougang, Jinan, Baosteel dan Tangshan, proses desulfurisasi gas buang sintering semi-kering pengeringan semprot digunakan secara luas. Proses desulfurisasi semi-kering pengeringan semprot memiliki karakteristik teknologi matang, aliran proses sederhana, keandalan sistem tinggi dan sejenisnya. Laju desulfurisasi dapat mencapai lebih dari 85%, konsentrasi emisi SO2 setelah desulfurisasi ≤100mg/Nm3, dan konsentrasi emisi debu ≤50mg/Nm3..Proses ini memiliki rentang aplikasi tertentu (8%) di Amerika Serikat dan beberapa negara Eropa Barat.Abu yang didesulfurisasi dapat digunakan sebagai aditif semen, aditif mortar, persiapan gipsum, dll.






Dalam beberapa tahun terakhir, Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. telah bersama-sama meluncurkan penelitian pengembangan adaptif pada desulfurisasi gas buang mesin sintering di pabrik baja dengan Institut Penelitian Kimia Produk Hutan Nanjing, Grup Besi dan Baja Jinan, Universitas Teknologi Dalian, dan lembaga lainnya:
Bekerjasama dengan Universitas Teknologi Dalian, pabrik percontohan untuk desulfurisasi gas buang di tungku sintering didirikan di Chongqing Iron and Steel Group.
Desain menara desulfurisasi dari proyek desulfurisasi mesin sintering seluas 320m2 milik Jinan Iron and Steel Group Co., Ltd. dan uji coba domestik terhadap unit atomisasi 45 ton dalam negeri telah mencapai efek yang baik dalam peralihan antara peralatan dalam negeri dan peralatan impor.